我們在做固化地坪或環(huán)氧地坪之前，需要將混凝土表層清理干凈，所以油污這塊有時候確實不好處理。不過沒問題，小編特地收集一些資料，今天將這些經驗分享給大家。



地面起油污的原因

混凝土地坪結構上是蜂窩狀，本身存在很多的空隙，可以流通空氣、液體和細小的灰塵。一方面這種特性會讓混凝土的強度提升，并對環(huán)境有一定的自我修復能力（吸收），可以將地面的水和油污進行吸收，減少對工作環(huán)境的影響。

但另一方面，混凝土地面的空隙也是導致老地面沉積各種污染的原因，特別是油污，十幾年長期接觸油污的老地面可以說是整塊混凝土都含著油污。而且油水不相溶，當地下水通過空隙上冒時，混凝土表面就會滲出油來，導致地面濕滑，降低工作環(huán)境的安全性。

油污處理方案

常規(guī)來說，面對受到油污污染的混凝土地面，根據油污污染程度，主要采用以下幾種方式：

一、短期、新產生的油污

1、火烤。這種油污還停留在混凝土地坪的表面，沒有滲透進內容。面對這種情況，可以采用噴火火烤的形式將油燃燒掉。缺點是面對大面積油污地面時，時間成本、能耗成本、安全性方面都存在問題。

2、高壓水槍沖洗。這種處理方法對停留在表面的油污比較有效，也適合大面積的清洗。缺點是只能處理表層的油污，混凝土內部積累的油污無法處理。

二、長期積累的，深層的油污

1、燒堿。燒堿的化學名稱是氫氧化鈉，可以與油脂反應，生成高級脂肪酸和甘油，達到去除油污的效果，非常快捷，適合大面積的去油。缺點是燒堿本身具有腐蝕性，如果不及時去除，會腐蝕混凝土和鋼筋。一般來說，去油污的堿液里面，一公斤中只添加100克的燒堿。

2、重鑄混凝土。如果混凝土油污污染非常嚴重，想完全去除混凝土內的油污很可能會直接破壞掉混凝土本身結構和內部鋼筋，一般建議客戶重鑄混凝土，在原有基礎上澆筑5-10公分的混凝土。缺點是重鑄混凝土成本高，周期長，如果要充分養(yǎng)護，需要等待28天。而且有些廠房設備已經安裝到位，處于常年開工狀態(tài)，無法采用這種方法。

3、隔絕、封閉。使用特制封底材料對地坪表面進行封閉，讓油污無法滲透上來。該種方法采取的不是去除油污的思路，而且隔絕直接將受油污的區(qū)域與表層隔絕，上下分離，不管混凝土受污多嚴重，表層都是完好的。

缺點是由于隔絕的涂層一般不超過2mm，屬于很薄的一層。而地下水上涌的力量是很大的，就算是防水層涂膜也需要在上面施工5-15公分混凝土墊層進行壓制，想單純靠地坪表面涂膜就想一勞永逸，不太顯著。地面在使用的過程中會很容易出現起泡的問題。